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      超声波测厚仪应该预防和测试的5大要点

      时间:2014-10-07 10:26来源:未知 作者:liuling 点击:
      1、正确选用测厚探头 (1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(6 mm),可较精确地测量管道等曲面材料。 (2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,选用频率较低的粗晶专用探头(2.5 MHz)。 (3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300℃~600℃),切勿使用普通
      1、正确选用测厚探头
        (1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(6 mm),可较精确地测量管道等曲面材料。
        (2)对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,选用频率较低的粗晶专用探头(2.5 MHz)。
        (3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300℃~600℃),切勿使用普通探头。
        (4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
      2、对被检物表面进行处理
        通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
      3、正确识别材料,选择合适声速
        在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错,必要时做对比试验。(索特超声波测厚仪)
      4、正确使用耦合剂
        首先根据使用情况选择合适的种类,光滑材料表面用低粘度的耦合剂;粗糙表面、垂直表面及顶表面时,用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
      5、特殊情况的处理
        (1)检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,该区域测量应十分小心,可选择变换分割面角度作多次测量。
        (2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采用在一点处用探头进行两次测厚,两次测厚中,探头的分割面要互为90°,选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度方法。
        (3)被测工件的另一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示。
        (4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常用的超声反射原理测厚仪不适用。
      (责任编辑:liuling)
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